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前倾离心风机与后倾离心风机的区别及特点

前倾离心风机与后倾离心风机的区别及特点

分类:
常见问题
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发布时间:
2019/10/21 15:00
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【摘要】:
制作:采用优质钢板压折制作
优点:造价低、转速低,可选用较细的轴和较小的轴承,且具有较宽的操作范围。 缺点:性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行,且系统静压降低可能导致电机过载。另外,叶片结构强度较低,不能运行于较高的转速。

前倾离心风机: 

 

制作:采用优质钢板压折制作 

优点:造价低、转速低,可选用较细的轴和较小的轴承,且具有较宽的操作范围。 缺点:性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行,且系统静压降低可能导致电机过载。另外,

叶片结构强度较低,不能运行于较高的转速

 

后倾离心风机: 

制作:铸造 

优点:效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值,这样一般

不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高,可使用于较高的静压系统。噪声低、风量大、高效区宽广 

 

前倾离心风机与后倾离心风机的区别及特点

 

缺点:由于叶轮运行速度较高,所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高,另外静压的波动容易引起工况的变化  

 

(1)由于前倾叶片传给气流之绝对速度C较后倾叶片大,因此气流的动能在机壳螺线室内

转化为压力能的损失也较大,因此用以克服系统阻力的静压头占的比例很小。而后倾叶片传给气流之绝对速度C较小,因此气流在能量转化时的损失较小,因此用以克服系统阻力的静压头占的比例较大

(2)后倾叶片风机中槽道一般是逐渐扩大的,而且比前倾叶片的槽道扩大的较为缓和,另外后倾叶片的弯曲度比前倾叶片的弯曲度小,所以气流在后倾叶片槽道中流动的水力损失比前倾叶片小。

 

电能消耗 

通风机的轴功率表示: N=(rQH)/102η 

N—通风机轴功率 

Q—通风机风量   

H—通风机压头   

η—通风机效率                              

r—空气的容重 

 

由上式可看出,风机效率的高低直接影响到风机轴功率的大小。后倾叶片风机的效率高,风机所需轴功率小,消耗的电能就少。而前倾式叶片风机的效率低,风机所需轴功率大,消耗的电能就多。 

 

3、 噪音   

由于前倾叶片传给气流的绝对速度C比后倾叶片大,因此气流在能量转换时的损失也较大,气流与机壳相撞的速度也较大,另外后倾叶片槽道弯曲度为平缓,气流也较为通畅。所以前倾叶片风机比后倾叶片风机的噪音大。